Drill Bit Geometry Design Technology
Trebearbeidingsbor bruker vanligvis en kombinasjon av en senterspiss, kantskjærekanter og en hovedskjærekant. Midtspissen brukes til presis posisjonering, kantskjærekantene kutter først trefibrene, og hovedskjæreggen fjerner deretter materiale fra hullet. Noen flate bor eller spiralbor er også utformet med ytre kanttenner eller føringsriller for å forbedre hullveggens penhet og effektiviteten til å fjerne spon. Borkronevinkler, rilledybde og skjærekantform er alle nøkkelparametere i presisjonsdesign.
Materialer og varmebehandlingsteknologi
Trebearbeidingsbor er vanligvis laget av høy-karbonstål, høy-hastighetsstål (HSS) eller legert stål. Høy-stålbor gjennomgår herding eller kobolt-tilsatt behandling for å opprettholde en skarp skjærekant og forbedre slitestyrken under høy-rotasjon. Noen bor har også overflatebelegg (som titanbelegg, sverting eller plettering) for å øke korrosjonsmotstanden og smøreevnen, redusere friksjon og varmeutvikling.
Maskineringspresisjonsteknologi
Trebearbeidingsbor av høy- kvalitet krever høy koaksialitet av senterspissen, skjærekanten og rillene for å sikre ingen eksentrisitet eller vibrasjoner under boring. I tillegg påvirker skjærekantens skarphet, overflateruhet og skarpheten på verktøyspissen også hullkvaliteten og skjæreeffektiviteten. CNC-maskinering, presisjonssliping og laserbehandlingsteknologier brukes ofte i produksjonen av høy-bor.
Teknologi for sponfjerning og kutteeffektivitet
Utformingen av spiralrillen og vinkelen på skjærekanten er kjernen i effektiviteten til sponfjerning. Dypere og bredere spiralriller kan raskt fjerne treflis, noe som reduserer friksjon og varmeutvikling. Samtidig, kombinert med skjærevinkelen til skjærekanten, er treskjærebanen optimalisert, noe som resulterer i en jevn hullvegg og redusert riving.
